Новости
Новости
Предыдущие выставки

Предыдущие выставки

09-14

Тип, свойства и характеристики материала алмазного инструмента и применение инструмента

Тип, свойства и характеристики материала алмазного инструмента и применение инструмента

Алмаз - очень твердый материал, из - за его высокой твердости, хорошей теплопроводности и сильной коррозионной стойкости, широко используется для изготовления ножей.  В зависимости от типа, характеристик и характеристик материала алмазного ножа, мы можем условно разделить его на монокристаллический алмазный нож и поликристаллический алмазный нож.

10-11

Как правильно отличить вольфрамовую сталь от белой

Как правильно отличить вольфрамовую сталь от белой

10-11

Твердость ножа для резьбы по алмазам можно измерить таким образом

Твердость ножа для резьбы по алмазам можно измерить таким образом

При обработке ювелирных изделий ножи для резьбы по алмазам являются более часто используемыми инструментами, такими как наш автомобильный нож, ручной нож, нож с ЧПУ и другие ножи, которые могут быть ножами для резьбы по алмазам. Мы знаем, что твердость алмаза несравнима с другими объектами в природе, и твердость ножа также будет учитываться при выборе инструмента, а затем мы рассмотрим метод измерения и факторы, влияющие на твердость инструмента ножа для резьбы по алмазу.

03-22

Стратегии заточки головки алмазного ножа

Стратегии заточки головки алмазного ножа

С развитием машиностроения алмазные ножи также используются все больше и больше, разные методы обработки с разными ножами, и характеристики каждого ножа различны, длительное использование приведет к тому, что нож будет недостаточно острым, поэтому мы должны подумать о некоторых способах сделать его более острым, на самом деле, этот метод также очень прост, то есть от материала инструмента начать с твердости, улучшить твердость и так далее. Стратегии повышения резкости режущей головки 1. Если сформированный инструмент хочет стать острым, необходимо использовать материал с высокой твердостью, но также должен иметь определенную прочность, а качество инструмента зависит от эффекта стали после термической обработки, высококачественная сталь обладает характеристиками высокой твердости, небольшой хрупкости и более высокой износостойкости. 2. При обработке материалов из цветных металлов срок службы инструмента является очень головной болью, потому что срок службы инструмента зависит от многих факторов, сложности материала, рациональности конструкции инструмента, правильности выбора материала инструмента, точности обработки и процесса термообработки - все это важные причины, влияющие на качество инструмента. В нормальных условиях, при условии, что геометрический угол и шероховатость поверхности кромки лезвия остаются неизменными, чем выше твердость инструмента, тем лучше острота инструмента, тем он износостойкий и долговечный.

03-22

Виды отказов, возникающие во время использования инструмента, делятся на следующие категории

Виды отказов, возникающие во время использования инструмента, делятся на следующие категории

Различные модели материалов режима отказа инструмента различны, то же самое заключается в том, что когда режущая кромка используется для двух разных процессов, будут две совершенно разные категории, распознающие режим отказа, помогающие внести разумные улучшения в инструмент, что может продлить срок службы инструмента. Режимы отказа инструмента следующие: 1. Боковая морда носится Нормальный износ любого типа материала может привести к выходу инструмента из строя. Нормальный износ боковых поверхностей является популярной формой износа, поскольку это наиболее предсказуемый тип отказа инструмента. Износ боковых поверхностей, как правило, равномерный, и это постепенно становится очевидным по мере того, как обрабатываемый материал изнашивает режущую кромку, подобно затуплению режущей кромки. 2. Серповидная депрессия Серповидные углубления обычно встречаются при высокоскоростной обработке сплавов на основе железа или титана и относятся к сочетанию тепла, диффузионного износа и абразивного износа инструмента, растворенного в стружке заготовки. При обработке базовых сплавов и сплавов на основе титана тепло стружки заготовки растворяет и рассеивает компоненты цементированного карбида в стружку, вызывая «серповидное углубление» в верхней части инструмента. 3. Застроенная кромка При горячем прессовании фрагментов заготовки и их приклеивании к режущей кромке образуется наплавленная кромка, что обусловлено химическим сродством, высоким давлением и высокой температурой в зоне резания. Наращенная кромка со временем отваливается, иногда с осколками инструмента, что приводит к образованию микросколов и быстрому износу боковин. Этот механизм разрушения обычно встречается в вязких материалах, низкоскоростных сплавах, жаропрочных сплавах, нержавеющей стали и цветных металлах, а также при нарезании резьбы и сверлении. Понимая режим отказа инструмента, пользователь может проверить, какому типу он соответствует, а затем улучшить его соответствующим методом, что очень помогает повысить эффективность и продлить срок службы.

03-22

< 123 > Перейти на стр.
图片名称

电话: 86-0760-88557092

Компания с ограниченной ответственностью

Тел.：+86-760-88557092

Мобильный：+86-13600344599

Адрес: Город Чжуншань, провинция Гуандун, город Банфу, Чжуннань, Высокотехнологичная долина Чжихуэй, 26, корпус 2, блок

QR

Следите за нами

Copyright © 2023 Компания с ограниченной ответственностью  Все права защищены  Powered by：300.cn Чжуншань SEO

Лицензия